1、概述
抛丸机施工是通过机械的要领把丸料(钢丸或沙粒)以很高的速度和一定的角度抛射到事情外貌上,让丸料攻击事情外貌,然后在机械内部通过配套的吸尘器的气流清洗作用,将丸料和清理下来的杂质划分接纳,并且使丸料可以再次利用的技术。由于抛丸技术与装备性能不绝提高,不但应用规模逐步扩大,抛丸机配有除尘器,可做到无尘、无污染施工,既提高效率,又�;で榭�。该工艺大大提升桥面防水层的施工质量,延长桥面铺装层的使用寿命。
松花江大桥全长1194.58m,桥面铺装接纳8cmC50防水混凝土,经防水层处理后,上设10cm聚酯纤维改性沥青混凝土,沥青砼铺筑宽度19m,东引桥铺筑宽度13.25m,直引桥铺筑宽度12.05m。为了克服防水层和面层以及桥面黏结强度缺乏而爆发推移的病害,以及由于渗水甚至造成的混凝土疏松、脱落,钢筋锈蚀,缩减桥面使用寿命,增加维护本钱。针对古板混凝土外貌拉毛、凿毛质量不均匀以及人为因素影响,通过接纳使用混凝土外貌抛丸施工工艺,做到混凝土外貌的浮浆、杂质清理和清除洁净,并在清理的同时对混凝土外貌进行了打毛处理,使其外貌均匀,粗糙,大大提高防水层和混凝土下层的黏结强度。
2、工艺原理
通过抛丸机旋转叶轮将相应粒径钢丸料以很高的速度(约50~70米/秒)和一定的角度(喷射角度可控制在30°~80°之间)抛射到事情外貌上,让钢丸高速攻击混凝土外貌,借助于钢丸的攻击作用抵达处理混凝土外貌浮浆、附着物以及其他需要清理的物质,同时对混凝土外貌形成相应粗糙度的一种外貌处理的要领。攻击过外貌的钢丸、灰尘、杂质一同经历反弹室离开储料斗的上方。在配套外接大功率吸尘设备爆发的负压(负压表指针控制在10以下)和自己撞击的反弹作用下,经过储料斗上方的划分装置将丸料和灰尘划分,丸料进到储料斗连续循环运用。杂质则经过衔接管进到除尘器,经过配套吸尘器的气流清洗,将丸料和清理上去的杂质划分接纳,并且使丸料能够再次应用。抛丸机配有除尘器,可做到无尘净化施工,既提高清理效率,又�;ち饲榭�。(见图1)

图1
磨料循环路径:料斗存储磨料→进入磨料控制阀→进人分丸轮→抛头高速抛射→工件外貌被清理→磨料反弹到回砂室→磨料被抽吸回料斗,这样就实现了磨料的自动接纳循环再利用。
粉尘运动路径:工件外貌爆发的粉尘及随磨料→抽吸回料斗→经尘砂疏散器疏散出粉尘→吸尘管吸入除尘器→过滤掉粉尘后的空气排放→粉尘环保处理。
3、主要施工配置
抛丸机(2-20DT):抛丸宽度550mm、行走速度0.5~33m/min、抛丸效率~400m2/h、功率22Kw。
配套设备:吸尘器845DC、发电机、运输车、拾丸器。
配合施工人员:抛丸操作工、钢丸接纳员、吸尘器操作工、清扫员、驾驶员、治理员6~7人。
4. 施工工艺流程及操作要点
4.1 施工工艺流程如图4.1 所示

图2 施工工艺流程图
4.2 操作要点
4.2.1 桥面开端清理
清扫作业面,清除施工时留下的碎石、砂土、木屑等杂物。
包管作业面干燥,个体有少量积水的地方可将积水扫除,让其尽快风干。
对横跨作业面的混凝土固结体、松散的浮浆皮,提前人工凿除。
外貌有钢筋露出的地方,要切割清除,包管钢筋横跨作业面的高度不大于10mm。
4.2.2 抛丸机的调试
抛丸机现场进行试抛施工,在试抛历程中,检测骨料的外露水平和外貌粗糙度,凭据测试结果,重复调解参数,确定正式施工的以下三个要害参数:
a、控制和选择钢丸的巨细和形状;
b、调解和设定设备的行走速度;
快慢
随着处理速度的降低,外貌清理的深度增加。一般抛丸在混凝土外貌可以处理的深度在0.1-1mm。
c、控制钢丸的抛射流量。
4.2.3 抛丸作业
凭据调试后接纳重度抛丸,行走速度12~16m/min,丸料规格S390,钢丸抛射量接纳高等,正式进行桥面的抛丸作业,并实时接纳抛丸机抛头处溢出的钢丸。
由于大面积施工,以及受机械行走和除尘管的限制,接纳如下抛丸轨迹行走。行走作业面的接缝处包管至少留有5cm的搭接宽度。

图3抛丸轨迹图
抛丸历程应连续作业,在下次之前重抛将机械倒退30cm左右,重新开始抛丸。在在作业中需注意下列几点:
a、对设备状态进行确认,每天检查易损件磨损情况,包管易损部件完好。
b、设备运转正常,除尘电机转向正确;
c、实时清理除尘器内灰斗积灰,丸料和备件数量确保富足,;
d 、反吹气压控制在5~6bar;
e、抛丸时在接缝处设置一定的搭接,以包管抛丸面抵达100%笼罩;
f、施工完成后对弹落到外部的钢丸,应用磁扫把将其收回使用。
5.质量要求及控制
5.1抛丸处理外貌粗糙度应满足防水层露骨率要求,混凝土外貌清洁无杂质、无浮浆、无疏松的骨料,用手触摸有凸出感,用手锤轻轻敲击,混凝土不起皮,骨料无松动。没有抵达要求,可以对事情面进行重复抛丸,做到外貌粗糙度满足要求。
5.2用标准试块比照板,比照比较确认混凝土粗糙度。抛丸后的混凝土外貌粗糙度抵达SP3-SP5,(混凝土外貌粗糙度比照板,依次为轻度抛丸、中度抛丸、重度抛丸)。
5.3丈量抛打结构深度,可用铺砂法丈量,现场抵达0.4-0.8。
5.4施工笼罩面要求抵达100%,为了包管抛丸处理100%笼罩面,对防撞墙根部10cm处、边角和凹坑位置接纳人工工具打磨,钢丝刷进行清理。
5.5抛丸施工中应由专门灰尘清理人员实时进行吸尘除灰,适时运出工地集中处理,制止造成二次污染。
5.6抛丸处理的防水层泛起裂缝、孔洞接纳砂浆型环氧树脂进行修补,并实时进行下道防水层施工。
6.抛丸工艺特点
桥梁防水层薄,混凝土强度高,抛丸处理的外貌粗糙均匀,不会破坏原结构层宁静整度,通过钢丸高速点状攻击不会造成骨料的松动和裂纹爆发,极大提高防水质料的附着和渗透效果,延长路面使用寿命,比较适合桥梁防水层的处理。
松花江大桥防水混凝土抛丸施工处理现场
抛丸工艺通过调解行走速度和进丸量以及钢丸的选择,可以获得相应的处理效果。
抛丸机械配套完善,处理效率高。系统操作灵活,能够做随处理笼罩面100%。钢丸接纳和粉尘处理,具有经济效益,又利于情况�;�。
与大型铣刨比较制止了对防水混凝土层结构损伤;比锤击式凿毛设备处理效率高;比小型铣刨装置处理平整度要高。具有桥面防水层抛丸处理的特定优势,改善了防水层施工质量,提高了桥梁的使用寿命,经济效益和社会效益十明白显。
抛丸工艺应用面广,除桥面铺装层外,还应用于新旧混凝土结合的工程、沥青路面防滑处理、路面标线清理等。
7、结语
通过在松花江大桥防水混凝土的抛丸运用,施工处理粗糙度抵达spa5标准、抛打深度大于1mm、施工笼罩率达100%、处理面浮浆完全清除,均匀平整,质量优良。同时施工速度快,效率高,具有环保作用,具有很强的实用性和可操作性。