摘要：以*钢某�；嵯椿橹械�
抛丸机为研究工具 ，介绍了抛丸机的事情原理、设备结构和维护要点 。重点对抛丸机的抛丸器和丸粒循环系统进行了结构剖析和说明 ，对抛丸机的设计和维护具有一定的参考价值 。 本文由青岛抛丸机生产厂家青岛尊龙凯时整理 。
热轧硅钢带在进行冷轧以前 ，必须进行酸洗 。酸洗的目的是除鳞、去氧化层 。对硅钢带 ，一般接纳抛丸酸洗 。抛丸的目的是对带钢外貌进行连续除鳞 ，带钢外貌经丸粒连续攻击 ，使外貌氧化铁皮松落 ，从而提高酸洗效果［1］ 。*钢某�；嵯椿橛糜谖掠蔚亩趸樘峁┘案竦脑细志� ，主要生产无取向高牌号硅钢和取向硅钢 ，该机组在其酸洗槽入口设置了抛丸机 ，该抛丸机是由DISA公司设计制造 。以下主要对抛丸机的设备结构进行剖析 。
1、抛丸机的主要技术参数（见表1）：
表1、抛丸机的主要技术参数
2、抛丸机的事情原理：
电机驱动抛丸轮在高速旋转历程中爆发离心力和风力 ，当一定颗粒度的丸粒流入进丸管时（可以控制丸粒的流量）便被加速带入高速旋转的分丸轮中 ，在离心力的作用下 ，丸粒由分丸轮窗口抛出进入定向套 ，再经由定向套窗口（控制丸粒的抛打偏向）抛出 ，由高速回转的叶片拾起 ，并沿叶片长度偏向不绝加速运动直至抛出 ，抛出的丸粒形成一定的扇形流束 ，均匀地攻击在带钢外貌上 ，攻击铁锈、氧化皮 ，使其脱落除去 ，从而抵达对带钢清理的目的［2］
抛出的丸粒和清理下来的氧化皮等去除物流入抛丸室底部 ，经下螺旋输送器运输至斗式提升机 ，由斗式提升机提升至顶部 ，再经上螺旋输送器运输至丸粒疏散器中进行疏散 ，疏散后的洁净丸粒进入丸粒储料仓再循环利用 ，碎丸粒和清理下来的去除物由废物管流出 ，用户可接纳 。清理历程中爆发的粉尘通过连接管由风机吸送到除尘器中过滤 ，清洁空气排入大气中 ，布袋上的灰尘经机忻魅震打落入除尘器底部的集尘袋中 ，用户可按期清理 。抛丸机的事情原理如图1所示
图1、抛丸机事情原理图
1-斗式提升机；2-上螺旋输送器；3-废物螺旋输送器；4-抛丸器；5-下螺旋输送器；6-吹扫装置；7-加丸料装置；8-丸料疏散器；9-丸粒储料仓；10-溢流管
3、抛丸机的设备结构：
抛丸机主要由抛丸器、抛丸室、吹扫室、丸粒循环系统（包括下螺旋输送器、斗式提升机、上螺旋输送器、废物螺旋输送器、丸粒疏散器、丸粒存储仓、丸粒供应阀等）、除尘系统、导向辊、支承辊、�；す酢⒚芊饬焙兔芊夤醯炔糠肿槌� ，抛丸机示意图如图2所示 。
1-抛丸室；2-吹扫室；3-导向辊；4-支承辊；5-抛丸器；6-下螺旋输送器；7-斗式提升机；8-上螺旋输送器；9-丸料疏散器；10-丸料储料仓；11-废物螺旋输送器；12-丸粒循环和供应装置；13-除尘系统；14-�；す�；15-密封帘；16-密封辊；15-密封帘；16-密封辊
图2 抛丸机示意图
抛丸室和吹扫室接纳全关闭结构 。抛丸室内壁上都装有耐磨衬板 ，以避免高速运转动丸攻击与磨损外壳 。带钢经过抛丸室抛丸后外貌仍残留一部分丸�；蚧页� ，吹扫室内装有一个高压吹风系统 ，能实时吹扫带钢外貌的丸�；蚧页� ，包管了带钢外貌处理质量 。
支撑辊装置在抛丸室的入口和出口 ，包管带钢通过抛丸机时坚持在一定的高度 。密封辊装置在抛丸机的入口第一根支撑辊上方 ，避免丸粒外漏 。密封帘装置在抛丸机的入口和出口 ，避免丸粒外漏 。导向辊装置在抛丸机的出口 ，引导带钢向上倾斜一定角度 。�；す踝爸迷谂淄杌隹� ，位于带钢下侧 ，起�；こ隹诿芊饬钡淖饔� 。
3.1、抛丸器：
抛丸机共有八个抛丸器 ，接纳上下双侧抛丸处理 。每个抛丸室上装有四个抛丸器 ，上下各两个 。每个抛丸器由一部电机、传动皮带轮、叶轮轴发动抛头转动 。抛丸器装置在抛丸室上 。
抛头是抛丸器的焦点部件 ，主要由进丸管、分丸轮、定向套、叶轮和叶片等部件组成 ，其结构图如图3所示 。
分丸轮装置在叶轮的中心 ，通过联动盘与叶轮轴联结 ，随叶轮轴同步转动 。分丸轮的前部与进丸管相连 ，进丸管的作用是向分丸轮喂丸 ，分丸轮带有窗口 ，能将进入到叶片上的丸料进行分派 ，并推转动丸使其获得一定的速度 。
定向套套装于分丸轮和叶轮之间 ，牢固于抛头外壳上 ，不随分丸轮、叶轮转动 ，定向套的作用是控制弹丸较终从叶片抛出的偏向 。定向套上有一个定向口 ，定向口的角度可以调解 。通过调解定向口的角度可以控制丸料的抛出偏向 ，进而控制丸料的抛打面积和各处的抛射密度 。调解定向套的定向口角度时可松去牢固定向套的压块 ，使定向套转到所需的角度位置 。
叶轮通过结合盘与叶轮轴联结并随叶轮轴同步转动 。在叶轮上有8个燕尾槽 。这八个燕尾槽的位置由叶片结构所定 。关于直线叶片 ，必须包管叶片的事情平面在叶轮的直径偏向上 。
叶片接纳直线叶片 ，共八片 ，接纳带燕尾槽的底座牢固在叶轮上 。丸粒从分丸轮中飞出 ，经过定向套的定向口进入叶片 ，继而随着叶片一起高速旋转并相对叶片运动 ，较后从叶片的边沿抛出 ，打在带钢外貌上 。叶片是整个抛丸机中较易磨损的零件 ，所以叶片应该是便当装置与拆卸的 ，将叶片插入叶轮的燕尾槽中 。
1-分丸轮；2-定向套；3-联动盘；4-叶轮；5-叶片
图3、抛头结构图
1-头罩（带检查盖）；2-张力螺栓；3-头部；4-中间段壳体；5-检修段壳体（带检修门）；6-检查孔盖；7-张力杆；8-底座；9-控制按钮；10-开关
图4、斗式提升机结构图
3.2、丸粒循环系统：
3.2.1、斗式提升机：
斗式提升机接纳皮带传动 ，用于将丸砂提升到一定高度供抛丸机使用 ，主要由底座、检修段壳体（带检修门）、中间段壳体、头部、驱动装置、止逆装置、张紧装置、皮带、畚斗组件、开关以及现场控制按钮等部件组成 ，其设备结构图如下页图4所示 。皮带由气缸自动控制张紧 ，张紧力设为1.5~3bar（用耐热皮带时张力设为0.5bar） 。
4、结语：
抛丸机在�；嵯椿樯弦丫度胧褂� ，抛丸质量良好 ，设备运行良好 。对抛丸机的设备结构进行了剖析 ，并且介绍了其维护要点 ，对抛丸机的设计和维护起到了一些积极的作用
2018-04-12 
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