线材抛丸机主要功效部件是预矫直机、清理室、线材导向装置、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、疏散器、螺旋输送器和流量调解装置）吹扫机构、除尘系统、电气控制系统等部件组成。

清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有耐磨防护板，清理作业在密闭的容腔内进行。

耐磨防护板维护室壁板不受磨损，延长室体使用寿命。

充分利用弹丸反弹功效，继续有效地击打线材外表，有利于提高清理质量与清理效率。

清理室上设宽敞的维修门，便于维修与更换室内易损件，门上方装有平安连锁开关，只有门关闭后本领启动抛丸器。

清理室内耐磨防护板接纳耐磨遮盖包铸螺母栓接，维护螺栓头部不易损坏，拆装更换便当。

装有4台内置式KT-180抛丸器，线材的每一个截面都能经受两次以上的抛射，杜绝阴阳面的爆发。

抛丸室箱体制作应包管尺寸精度，室体接纳重型框架结构加厚壁板（厚≥10mm具有足够的强度与钢度，抛丸室内壁衬有高锰耐磨钢轧制钢板护板，寿命大于10000小时，由耐磨包铸螺母栓接牢固，抛丸直射部位加衬一层特种合金护板，辅助室两端各设三道护帘密封，主清理室与附室之间有金属环式密封，反弹到附室的钢丸由于能量较小，完全被密封帘拦截，回流到清理室内，包管丸尘不过溢。箱体严密，衬板完好的情况下没有漏砂现象，箱门尺寸满足人员收支便当，衬板装置及密封帘装置更换便当。

护板之间衔接接纳搭接，防击穿能力较高。

清理室结构是由等离子切割装置落料、打孔，外形美观，切口无毛刺，定位准确。同时，科学的安排抛丸器的抛射角度，使钢丸的反弹呈纪律状，杜绝了钢丸的飞出。室内高锰钢护板接纳等离子切割，尺寸精确，衔接紧密。

线材抛丸机为连续送料的高效能连续作业清理，线材由外置动力牵引，经过预矫直机粗矫后，送进清理机室体内抛射区时，其周身受到强力密集弹丸的攻击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，线材外表就获得一定粗糙度的光洁外表。清理后的外表无氧化铁皮剩余，抵达瑞典规范 sa2-2.5品级，工件外表泛起金属天性。弹丸由接纳螺旋输送到弹丸循环系统。清理历程中，撒落下来的丸尘混淆物经室体漏斗、纵横向螺旋输送机搜集于提升机下部，再提升到机械上部的疏散器里，疏散后的纯粹弹丸落入疏散器料斗稚褛，供抛丸循环使用。抛丸清理中爆发灰尘，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状灰尘被捕获收集。