辊道连续式
抛丸机使用与保养
辊道连续式抛丸机相对其他设备，事情的同时，自损也较大，因此维护保养尤为重要 。凭据多年设备使用操作、维修保养经验，除必须熟悉设备的日常保养检查外，还应了解设备常见的故障处理 。
1、设备使用注意事项：
1)员工需经培训上岗，熟悉操作规程，了解设备结构及运行原理;丸料仓储量、抛头流量、辊道变频器调理、除尘风量及各仪表的上下限等 。
2)凭据需要抛丸的物料，在满足抛丸清理达标的前提下，正确选择所需抛头数量、物料摆放位置、速度、抛丸时间及流量等，目的只有一个，尽可能减少或杜绝空抛时间，降低设备磨损，提高设备使用效率 �？张资桥淄杌拇蠹�!
3)班前检查:每个使用厂家要求可能有差别，但抛头、提升机及每根螺旋为必查项!检查噪音巨细、震动幅度及异常声音等，是否在可控规模内 。如时间允许翻开检修门，检查抛头护板、叶片有无穿孔、裂纹及断裂，疏散滤网并进行垃圾清理 。
4)交接班:见告接班员工，设备在本班的运行情况，正常与否、有无易损件更换、注意事项，并做好纪录 。
5)运行中:待加工的物料尺寸长度不得小于划定命据(正常情况下应大于三根辊道距离) 。小件物料应安排在专用工装上，避免掉落 。物料的其他尺寸也需满足设备通过要求 。注意物料在辊道上的运行情况是否跑偏;关于多件物料，应注意摆放距离、控制辊道速度 。使用中的抛头是否正常运转，有无钢丸泄漏，如有记着位置以便维修 。实时清理地面钢丸，以防滑倒!
6)钢丸的续加:新旧钢丸应凭据一定比例使用(各使用厂家要求有差别)，凭据经验，可以这样配比:铸丸不凌驾总量的一半，剪切丸不凌驾三分一，多次少量添加，不然粗糙度过大，会增加油漆使用量，增加产品本钱 。
2、日检修与保养：
机械应按期检修、注意保养和润滑，检修时严禁将工具、螺钉和其他杂物遗落在机械内 。
1)检查抛丸室内的耐磨辊子是否装置紧密，以防弹丸穿入损伤辊轴 。
2)随时检查室内辊道护套的磨损情况，如有损坏实时更换 。
3)检查抛丸室的护板及包铸螺母，如有破损实时更换 。
4)经常检查更换室体两端密封室的橡胶密封帘，以防弹丸飞出 。
5)检查抛丸室各维修门是否紧密关闭，室体前后端进出料口的橡胶密封帘不允许掀开或取下，并检查限位开关是否接触良好 。
6)检查螺旋叶片磨损水平，轴承座情况 。
7)检查抛头防护衬板的磨损水平 。如果更换叶片，应坚持重量的均匀 。
8)抛头皮带按期检查，调解窄V带的张力 。
9)检查抛头电流表的读数，看其是否体现恰当的弹丸流量 。抛头运转声音是否正常，各支承轴承应无过热现象(温度低于80°C ) a
10)检查提升机输送带有无跑偏、张力松紧度、料斗有无破损 。
11)开机前检查辊道上有无杂物，辊道上物料是否排列整齐 。
12)每两天对传动链进行一次润滑(30号机油) 。
13)每月对辊道轴承进行清洗检查、注油(3号钠基润滑脂) 。
14)每年更换一次减速机中的润滑油(40号机油) 。
15)各润滑点加足润滑油，润滑部位见表10
16)电控系统
①开机前检查抛丸室门开关信号是否正常;
②开机前凭据处理工件工具和工艺要求检查各选择开关位置是否正确，包括“手动”、“自动”选择，辊道调速控制选择等;
③开机前检查三相电压是否正常;
2018-04-12 
3600
鲁公网安备 37021102001299号