爆发原因

排除要领

清理效果差实时间长

1.定向套窗口位置差池

2.抛丸器内护板、定向套、分丸轮、叶片磨损严重
。

3.使用弹丸过小
。

4.弹丸流量过小
。

1.调解定向套开口位置
。

2.检查各件，若磨损严重应立即更换
。

3.选择合适弹丸
。

4.调理电磁闸门，增大弹丸流量，若弹丸循环缺乏，应加入弹丸
。

螺旋输送器转速低或停转

1.螺旋输送器内有较大的杂物
。

2.轴承磨损严重或进了杂物
。

3.提升机皮带松弛
。

1.翻开清理室前面的小检修门，清除杂物，并检查轴承头顶是否松动
。

2.检查轴承是否磨损严重或进了弹丸（更换）
。

3.调解提升机上部的涨紧装置，涨紧皮带
。

提升机皮带打滑爆发较大摩擦磕碰声

1.皮带松弛
。

2.提升机下部物料阻塞
。

3.提升机皮带跑偏
。

1.调解提升机上部的调解螺旋栓使皮带涨紧
。

2.翻开提升机下部的检查门，人工清除聚集杂物，按顺序开机
。

3.翻开提升机上部的维修盖，视察皮带跑偏偏向，调解提升机上部的涨紧装置，边调边单动试车
。

疏散器疏散效果差

1.流量不均匀
。

2.疏散器风速不对适
。

3.疏散器调理板位置不对适
。

1.调解调理板位置，抵达满流幕
。

2.调解接疏散器管路蝶阀，使疏散器风速抵达4~5m/s
。

3.调解调理板位置
。

抛丸电动机发热

1.抛丸量过大
。

2.轴承损坏
。

1.凭据电流显示（负载电流不凌驾20A）调解供丸闸门，降低抛丸量
。

2.更换轴承
。

3.检查线路
。

抛丸器震动噪声较大

1.平衡性差
。

2.叶片断裂
。

3.相对一组叶片磨损不均，引起重量差大
。

更换叶片，相对一组叶片的重量不大于5克，更换时应成组更换
。

室体灰尘外溢

1.密封不良
。

2.吸尘风量过小
。

1.检查除尘管道及室体密封是否良好
。

2.清除布袋除尘器中的灰尘
。

3.调解蝶阀，增大风量
。

除尘风机有异常响声

1.风轮松动
。

2.风轮附着灰尘过多
。

1.对风轮进行紧固
。

2.清除灰尘
。